公司各項(xiàng)目部、設(shè)備處：

根據(jù)公司召開(kāi)關(guān)于施工機(jī)械專項(xiàng)會(huì)議精神，部署對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)電動(dòng)吊籃、塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)進(jìn)行全面專項(xiàng)安全檢查，現(xiàn)將相關(guān)要求下發(fā)于你們，請(qǐng)嚴(yán)格執(zhí)行。

總體要求：

嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）》進(jìn)行檢查，并做好《安全技術(shù)資料（管理規(guī)程）》（內(nèi)蒙古自治區(qū)房屋建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)）中的相關(guān)記錄，全面消除安全隱患，確保安全生產(chǎn)。

1.高處作業(yè)吊籃驗(yàn)收、檢查應(yīng)符合《高處作業(yè)吊籃》（GB19155-2003）、《建筑施工工具式腳手架》（JGJ202-2010）。

2.施工升降機(jī)安裝、檢查、驗(yàn)收應(yīng)符合《施工升降機(jī)安全規(guī)程》（GB10055-2007）、《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ215-2010）、《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2008）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）。

3.塔式起重機(jī)安裝、檢查、驗(yàn)收應(yīng)符合《塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則》（GB/T26471-2011）、《塔式起重機(jī)》（GB/T5031-2008）、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）、《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2008）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）。

4.供電系統(tǒng)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）、鋼絲繩應(yīng)符合《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》（GB5972-2009）。

一、高處作業(yè)吊籃

1.項(xiàng)目部、設(shè)備處對(duì)高處作業(yè)吊籃必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，主要檢查各部件是否符合說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)、吊籃平臺(tái)、操作系統(tǒng)（含電氣系統(tǒng)）、安全限位裝置、鋼絲繩進(jìn)行檢查，是否符合相關(guān)規(guī)范要求。

2.項(xiàng)目部必須編制高處作業(yè)吊籃專項(xiàng)施工方案及專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。

3.高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄以備檢查。

4.項(xiàng)目部必須填寫(xiě)高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、自檢記錄表、驗(yàn)收記錄表、維護(hù)保養(yǎng)記錄表等各類要求記錄。

5.安裝、拆除作業(yè)人員、電工及操作作業(yè)人員等特種作業(yè)人員必須持證上崗。

6.電動(dòng)吊籃安裝要求：

（1）安裝面應(yīng)選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。

（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。

（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。

（4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)鎖具螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，加強(qiáng)鋼絲繩及鋼絲繩一并設(shè)置緩沖環(huán)。

（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.1米為宜。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。

7.配重安裝

將屋面進(jìn)行合適的保護(hù)后，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。配重塊每塊50公斤，加載配重塊時(shí)，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷確定。

配重應(yīng)均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好，防止傾覆，且應(yīng)將屋面所有吊籃的配重用鋼絲繩按組采用蛇型纏繞的方法連接成一整體，增強(qiáng)安全系數(shù)。

8.鋼絲繩的穿裝

將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位擋板。

每臺(tái)吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過(guò)提升機(jī)用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過(guò)安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。

工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

9.附繩配重的安裝

附繩配重是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)配重在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15厘米，然后用鋼絲繩夾緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。

10.安全繩和繩卡的安裝

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)腻^固點(diǎn)必須與建筑物牢固固定，如無(wú)法固定的情況，可采用在建筑物上固定鋼絲繩的辦法，然后將安全繩全部系到建筑物上，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面。安全繩跨越女兒墻時(shí)，必須采用有效的防護(hù)措施，防止因磨損而影響使用安全。頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工作業(yè)中及電動(dòng)吊籃上下運(yùn)行過(guò)程中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

11.電氣系統(tǒng)安裝

供電系統(tǒng)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005），必須設(shè)置過(guò)熱、短路、漏電保護(hù)等裝置，電纜線跨越女兒墻時(shí)，必須采用有效的防護(hù)措施，防止因磨損而漏電，造成不必要的安全事故。

雨季施工時(shí)，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)，電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口也必須用防水膠布黏結(jié)。

12.安全鎖

1)安全鎖的使用必須遵守產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。安全鎖鋼絲繩的自由端必須安裝配重（見(jiàn)附繩配重的安裝要求）。

2)安全鎖必須兩把同時(shí)配套使用。

3)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證、并在規(guī)定的標(biāo)定期限內(nèi)使用。

4）安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定。禁止用其他金屬物品進(jìn)行綁扎后作業(yè)，嚴(yán)禁操作者自行拆卸修理。

5)安全鎖試驗(yàn)

將懸吊平臺(tái)提升距地面1米處，然后扳動(dòng)吊籃葫蘆反向手柄連續(xù)下降一定距離時(shí)，工作鋼絲繩出現(xiàn)松弛狀態(tài)，而安全鋼絲繩處于繃緊狀態(tài)，此時(shí)，安全鎖已鎖住安全鋼絲繩。

13.驗(yàn)收、交接

安裝完畢后，項(xiàng)目部組織安裝人員、監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查后，通知公司安質(zhì)處進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后可投入使用，并填寫(xiě)相關(guān)驗(yàn)收記錄。

二、施工升降機(jī)

1.項(xiàng)目部、設(shè)備處對(duì)施工升降機(jī)必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，主要檢查各部件是否符合說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)圍欄設(shè)施、金屬結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)及導(dǎo)向、吊籠、附著錨固、安全裝置、電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，是否符合相關(guān)規(guī)范要求。

2.項(xiàng)目部必須編制施工升降機(jī)專項(xiàng)安裝（拆除）方案及專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。

3.施工升降機(jī)安裝、拆卸前必須履行告知手續(xù)，設(shè)備處見(jiàn)到書(shū)面資料方可進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。

4.施工升降機(jī)安裝、拆卸、加節(jié)前、使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄以備檢查。

5.項(xiàng)目部必須認(rèn)真檢查并填寫(xiě)施工升降機(jī)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄、自檢記錄表、（人貨兩用）驗(yàn)收記錄表、班前檢查記錄、周期性檢查記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄表等各類要求記錄。

6.安裝、拆除作業(yè)人員、電工及操作人員等特種作業(yè)人員必須持證上崗。

7.運(yùn)行過(guò)程中各類安全限位及聯(lián)鎖裝置必須齊全可靠有效；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)間隙配合必須符合要求，配合間隙不大于0.5-1mm；齒輪齒條嚙合必須正確，同步傳動(dòng)，配合間隙不大于0.2-0.5mm。

8.使用過(guò)程中，必須進(jìn)行班前例行檢查，并填寫(xiě)相關(guān)記錄；每周定期檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固程度。

9.使用過(guò)程中，施工升降機(jī)操作人員必須持證上崗，必須執(zhí)行一人一機(jī)的要求；下班后必須拉閘斷電，并鎖好操作室門，防止無(wú)關(guān)人員操作，造成不必要的傷害事故。

三、塔式起重機(jī)

1.項(xiàng)目部、設(shè)備處對(duì)塔式起重機(jī)必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，主要檢查各部件是否符合說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)、垂直度、回轉(zhuǎn)、起升系統(tǒng)、變幅系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)及零部件、電氣系統(tǒng)、附著錨固進(jìn)行檢查，是否符合相關(guān)規(guī)范要求。

2.項(xiàng)目部必須編制塔式起重機(jī)專項(xiàng)安裝（拆除）方案及專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。

3.塔式起重機(jī)安裝、拆卸前必須履行告知手續(xù)，設(shè)備處見(jiàn)到書(shū)面資料方可進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。

4.塔式起重機(jī)安裝、拆卸、頂升加節(jié)前、使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄以備檢查。

5.項(xiàng)目部必須認(rèn)真檢查并填寫(xiě)塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄、自檢記錄表、驗(yàn)收記錄表、班前檢查記錄、周期性檢查記錄、頂升檢查記錄、附著錨固記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄表等各類要求記錄。

6.安裝、拆除作業(yè)人員、電工及操作人員（含司索信號(hào)工）等特種作業(yè)人員必須持證上崗。

7.運(yùn)行過(guò)程中各類安全限位及聯(lián)鎖裝置必須齊全可靠有效，各安全限位由設(shè)備處標(biāo)定，并進(jìn)行膠封，未經(jīng)許可無(wú)關(guān)人員不得擅自開(kāi)啟膠封。

8.使用過(guò)程中，必須進(jìn)行班前例行檢查，并填寫(xiě)相關(guān)記錄；每周定期檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固程度，鋼絲繩及鉤頭磨損程度，到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)須立即更換。

以上機(jī)械設(shè)備的安全裝置如有私自停用或自行放大限位裝置的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上報(bào)公司嚴(yán)肅處理。此通知自下發(fā)之日起執(zhí)行，各項(xiàng)目部認(rèn)真組織相關(guān)人員進(jìn)行自檢自查，責(zé)任落實(shí)到人。

二〇一四年八月五日